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管道防腐是近年来从国外引进的管道外防腐保护技术,它是用熔结环氧涂层打底,中间层是胶粘剂,外包聚乙烯保护层。
三层PE的补口是一很大难题,焊道的应力,焊道与母材不同,都是产生大电位差的原因,因此管道焊口部位是腐蚀最严重的地区。而3PE防腐现场采用聚乙烯胶带或热收缩套补口,搭接处不严密,埋地后窜水,使焊口发生腐蚀,在沿海地区更为严重。
因市场的价格竞争,不少小厂家质量逐年下降,底层环氧本应70微米以上,现只剩40微米,达不到抛丸后的钢铁表面的锚纹深度,是腐蚀的隐患。为降低成本胶粘剂和聚乙烯层减薄,也造成防腐性能下降。更应注意这三种材料的成份,如在环氧粉末中加入无机粉料,以降低成本;在聚乙烯中加入回收料,使防腐层过早老化、开裂,失去防腐作用。
目前国内多次出现三层PE的老化、开裂、焊口严重腐蚀等事故,大都是由伪劣产品或施工不当引起。因此提醒防腐界加强对三层PE的质量与施工的管理,尽量采购品牌厂家的产品,确保埋地管道的百年大计。
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