1)浸渍漆粘连与防护：由于许多电机制造商采用环氧型浸渍漆浸渍烘焙电机，为防止烘焙时热缩套彼此粘连，浸漆前必须将热缩套电缆用适当方法固定。内压装电机可采用上凹式挡板来防止粘连。

2)脏污与防护：浸漆、接线盒接线等工序可能会弄脏热缩套标识，因此热缩工艺中应给出相应的防护措施并加强检查。

3)热缩套标识检测：标识字母的检测参照JB62l3．1-92《电机绕组引接软电缆和软线第一部分一般规定》8．1．2款；缩量检验参照供应商企业标准；径向尺寸检验参照ASTM designation：D876-80．第7款(锥热 形钢计量计)测量设备。

4)径向尺寸设计与热缩爆裂：热缩套加热后沿径向产生50％以上的收缩，为保证套穿的热缩套热缩后牢牢地固定在载体上，其径向尺寸必须选择合适。径向尺寸过大，热收缩后固定不牢；径向尺寸过小，热缩及电机烘焙时容易导致爆裂。

5)烘烤工具与烘烤效率：热缩套热缩可采用电吹风、加热槽、烘箱等工具。实际操作中，以配移动电源烘的鼓风电热**烤热缩套，效率最高，使用最方便。

6)热缩位置与虚缩、缩量不足：用作引接线标识的热缩套，热缩位置有两个要求：一是要靠近冷压端子处，二是缩固在三根(或六、九根) 引接线上的位置应基本平齐。如热缩时导致虚缩(如下底部)，在搬运、浸漆、热固化工序后，热缩套的缩固位置可能参差不齐，轻微时影响视  觉效果，严重时影响标识作用，甚至可能脱落。特殊电动机用绝缘、密封保护材料的热缩套，虚缩可能导致缩固位置移动，影响引接线电缆连结端或冷压端的保护作用。另外在材料进厂时最好检验热缩套，避免出现热缩套缩量不足的现象(达到一定温度或再升温也不缩)。

华维热缩热缩套、聚丙烯防腐胶带、冷缩电缆头应用知识。