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热收缩带干膜安装和湿膜安装主要工艺性能对比
热收缩带干膜安装和湿膜安装主要工艺性能对比:
类别
热收缩带湿膜安装法
热收缩带干膜安装法
热收缩带
辐射交联聚乙烯,内表面为常规热熔胶
辐射交联聚乙烯,内表面的热熔胶具有更好的粘合性和耐高温性能。
防腐底漆
双组分无溶剂环氧树脂底漆规范要求的湿膜厚度一般为150μm
双组份无溶剂环氧树脂底漆,但固化时间比湿膜防腐底漆短。本工程技术规程要求干膜厚度为300μm
漆膜结构
漆膜厚度不均,涂层整体性差,
底漆干燥后再安装热收缩带,可以保证漆膜的完整性。
防腐可靠性
热收缩带密封失效,补口套很大可能失效。
双层保护结构,热收缩带起着隔绝防护作用,即使补口套失效,底漆起着第二层防腐作用。
施工时间
操作简便,热收缩带的安装时间短,现场施工人员容易接受。
时间长。在流水线作业下,可大大缩短补口时间。干膜底漆对温度较为敏感,冬季低温情况下干膜补口的时间相对较长。
热收缩带成本
热收缩带湿膜安装相对更经济,价格比干膜低。
热收缩带干膜补口带的价格比湿膜的价格贵约10%~20%左右。
应用效果
热收缩带干膜安装比较快捷,但底漆膜厚度和完整性难以保证,从长远效果看,防腐质量不如干膜安装。
热收缩带湿膜安装具有更好的防腐密封效果,现场各项检查指标符合规范要求。通过流水作业可以提高安装效率,并保证防腐质量。
    干膜安装和湿膜安装各有各的特点,干膜不能完全取代湿膜。两种安装工艺在主体基材方面是相同的,热收缩带材料均为辐射交联聚乙烯,底漆为双组分无溶剂环氧树脂底漆。差异之处在于干膜型热收缩带内表面的热熔胶粘合性更优,其基体树脂选用了熔点较高且加工性能较好的EMH和EVA 树脂的混合物,辅以增粘树脂、增韧剂、抗氧化剂等填加剂,既提高了热熔胶的极性粘合性,又增加了非极性材料的粘合性,并改善了其耐高温性能。另外,热收缩带干膜安装和湿膜安装环氧底漆的固化剂成份有区别,干膜的固化时间要明显比湿膜短。
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